Kendi ürünlerini tasarlama fikri, yıllar içinde oluşan ihtiyaçlar, teknolojik gelişmeler ve şirket politikaları doğrultusunda Ar-Ge departmanının oluşmasına yol açtı. Dalgakıran Ar-Ge, üretimin mühendislik, uygulama ve dokümantasyon aşamalarındaki görevlerinin yanı sıra yeni ürün ve yeni teknolojiler ile proje çözümlerinin geliştirilmesine de destek vermektedir.

Bugün Dalgakıran Kompresör, Ar-Ge alanında deneyim ve bilgi birikimine sahip deneyimli tasarımcı ve teknisyenlerin yanı sıra doktora, yüksek lisans ve lisans derecesine sahip genç mühendislerden oluşan 50'den fazla tam zamanlı Ar-Ge personeline sahiptir.

Dalgakıran Kompresör'ün Ar-Ge ekibi güçlü ve dinamik bir kadroya sahip olup, sadece bugünün değil geleceğin teknolojisini de yaratacak makineler üzerinde çalışmaktadır. Bu yaklaşıma paralel olarak Ar-Ge ekibi, başarıyı kendine ilke edinmiş yetenekleri bünyesine katarak her geçen gün gücüne güç katmaya devam ediyor ve Dalgakıran Kompresör'ün ötesinde Türkiye için hızla değer üretiyor.

Yeni ürün çalışmalarında fikir aşamasından seri üretime kadar tüm mühendislik hesaplamaları, üç boyutlu detay ve konsept endüstriyel tasarımlar, analiz çalışmaları, prototip çalışmaları, ağır koşullar altında performans, akustik, termal ve uzun ömür testleri Ar-Ge departmanı tarafından gerçekleştirilmektedir. Bu testler, en yeni yazılım ve test/ölçüm ekipmanlarını kullanarak yapılmaktadır.

Dalgakıran Kompresör'ün hızlı gelişiminin ve uluslararası rekabette öne çıkmasının en önemli nedenlerinden biri Ar-Ge'ye verdiği stratejik önemdir. Dalgakıran Kompresör'ün dünyadaki gelişmeleri hızla takip etmek için yaptığı yatırımlar, kendi teknolojisini ve en üst kalitede üreten üstün makineler yaratma tutkusundan kaynaklanmaktadır. Cirosunun %2'sini Ar-Ge harcamalarına ayıran Dalgakıran Kompresör, sektördeki rekabetçi konumunu daha da güçlendirerek dünyanın en büyük beş kompresör üreticisinden biri olma hedefine doğru ilerlemektedir.

Ürün tasarımı tamamlandıktan sonra makineler, çalışma koşullarındaki performanslarının değerlendirileceği prototip aşaması öncesinde birçok alanda bilgisayar analizine tabi tutulmaktadır. Burada gerçekleştirilen yapısal, akışkan, termal, katı cisim dinamiği, titreşim analizleri ve topoloji optimizasyonu gibi ileri analizler kompresör tasarımının hayati parçalarıdır.

Örneğin, akışkan ve termal analizler, ürünün soğutma sistemleri tasarlanırken sıklıkla gerçekleştirilir. Bunun yanı sıra yüksek basınç ve sıcaklıklara maruz kalacak kritik parçaların çalışma koşullarını (çünkü aşırı ısıl direnç ve basınç dayanımı gerektiren koşullarda çalışacaklardır) dikkate alan ileri akışkan ve yapısal analizler yapılmaktadır.